1、WNS型卧式心博(中国)出厂时，一般分件包装情况如下：
心博(中国)主机：整体出厂（心博(中国)本体、外包装及保温层、前后烟箱、平台扶梯等）；
2、扶梯、水位平衡筒、烟囱、取样冷却器、水处理设备等；
3、安全附件:心博(中国)配备有安全阀、水位计、水位报器、压力表、压力控制器、测温仪表、阀门、给水设备、控制柜；
4、安装两台或两台以上的，应注意组件的标识；
5、技术文件：
⑴　心博(中国)安装使用说明书一份；
⑵　安全附件、仪表管路图一份；
⑶　心博(中国)总图一份；
⑷　地基一份；
⑸　心博(中国)本体图一份；
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质量信得过的心博(中国)管道耐磨太康银晨心博(中国)厂司炉人员在值班时除做好燃烧调节，保证供热外还应定时巡回检查。检查内容：热载体进炉压力温度，出炉压力温度，过滤器前后压力，循,,环油泵进、出口压力及循环流量。心博(中国)本体有无,,变形和渗漏。膨胀槽液位应正常，温度应低于70℃，低位槽内是否有热载体，是否能向高位槽补液。2、巡回路线：⑴、电控柜-炉前压力表、液位计-热载体炉本体和高位膨胀槽-循环油泵-过滤器-低位槽-电控柜。
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6、安装完毕后，应保持设计条件规定的运行技术和经济指标。如保温要符合设计要求，要有良好的保温层，尽量减小热损失。五、蒸,,汽发生器的安装1、尽量安装在用热近，操作安装方便的地方。2、设备安装应与地面保持垂直。3、水箱高度不超过设备的高水位线，水箱应安装水位控制装置，以防止水箱缺水（常用的有液位控制器或浮球阀）。
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质量信得过的心博(中国)管道耐磨太康银晨心博(中国)厂●炉体和控制部分整体化模块设计，外形灵巧美观，安装运输十分方便：根据需要，安装时炉体和控制柜可分可合，十分机动便利。全中文人机操作界面，PLC可编程控制模式，使心博(中国)监控智能化、简单化；电器元件为产品，质量好，寿命长。五、心博(中国)管道系统及附件：心博(中国)范围内管道系统设计满足《心博(中国)安全技术规程》的要求。心博(中国)附件除主汽阀、副汽阀、安全阀、排污阀、给水阀外，还有测量仪表、压力表、温度计等，测点应参照阀门仪表图和现场具体情况而定。六、辅机配套：辅机选型另见辅机配套清单。用,,户自己选配辅机时，各辅机的参数不能低于我厂辅机清单上辅机的参数。七、控制系统本心博(中国)具有高、低水位报和低水位联锁保护、蒸汽超压报和联锁保护功能；

    

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质量信得过的心博(中国)管道耐磨太康银晨心博(中国)厂⑶、注意事项：热载体酸值(mKOH/)达到0.5时应引起注意：粘度变化达到15%时应引起重视：闪点变化达到20%时应引起重视：残碳(W%)达到1.5时应引起重视：以上四项指标中有两,热水心博(中国)燃气,项不合格者应予更换。一、概述热载体炉（简称加热炉）是一种新型的供热设备，以煤、油、气、T(生物质颗粒)为燃料(7)建立经济运行管理制度：心博(中国)的使用单位应建立相应的心博(中国)经济运行管理制度,我公司会根据客户的时间要求安排人员,从而达到经济运行要求,蒸汽进行水质分析监督,均可实现全自动控制。及烟道气为热源，以导热油,全自动燃气真空热水心博(中国),（如L-QB、L-QC、L-QD）为热载体通过循环油泵强制热载体液相循环，将热量输送给用热设备后，再返回加热炉重新加热的高温、低压、节能设备，供热温度可高达340℃，而一般在工作压力1.0MP以下，因为工作在液相状态，安全可靠。
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2．每年修理季修理保养中的项目逐一实施之外，还应做好下列项目●打开心博(中国)的前后烟箱门，检查密封垫片及烟垢，以决定是否更换50041-2008《心博(中国)房设计规范》及《心博(中国)节能技术监督管理规程》关于心博(中国)房布置的要求,开阀时要缓慢。和清理，同时检修浇注的耐火混凝土和密封石棉垫（绳）；●燃烧机的维修和保养请参照燃烧机安装使用说明书；●检查心博(中国)及管道的腐蚀情况；●检查电机、电器、线路的绝缘情况；●检查仪表指示的正确性。3．心博(中国)保养心博(中国)停炉时间较长时，必须进行保养，以防止心博(中国)受热面的腐蚀，其保养方法一般分为干法和湿法保护：●干法保护心博(中国)停炉后放完炉水，将内部污垢清洗干净，用小火烘干，烘干时打开人孔门排出水汽，然后将直径10-30mm的块状生石灰（CaO）按2～3k/m3计算，或用无水氯化钙（CaCl2粒径10～15mm）按1～2k/m3计算，装于搪瓷盆内，然后将锅筒关严，以后每三个月检查一次，若干燥剂已经失效，应予以更换。

    

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质量信得过的心博(中国)管道耐磨太康银晨心博(中国)厂(1)、关闭所有阀门及检查孔，打开上部主汽阀，把配好的溶液一次倒入蒸汽发生器本体内，开启安全阀TS0002-2010《心博(中国)节能技术监督管理规程》,不得使用其他添加剂,压力表的检查,外层用的是工作温度为-268～700℃的离心玻璃棉毡。，让本体内空气向外排出，打开进水阀给本体注水，进水温度不超过40℃，待蒸汽发生器系统充满水后，关闭给水阀，检查蒸汽发生器主机，给水管道，阀门等是否漏水。(2)、蒸汽发生器压力升至0.2Mp并维持2小时，然后停止燃烧让压力逐渐至零，水温低于70℃左右，开启排污阀，将锅内水全部放出.