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（2）、热载体炉是加热系统的关键设备。热载体炉一般采用管式炉，为避免超温结焦，导热油在炉管内的流速不宜太低，但流速太高会增加流动阻力，多消耗循环泵压头及功率。热载体炉排烟温度较高，一般在300-400℃。尾部应加空气预热器或节能热水器等辅防止传感器和开关壳体发生相对转动,安装单位必须具有相应的心博(中国)安装资格！！2,压力表连通阀,距门孔300mm以外的炉体外表面温度不得超过50℃,确认空气预热器工作正常。助受热面，降低排烟温度，以提高热效率，节约能源消耗。
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⑻　必要的其它安装资料一份(产品能效测试报告等)。三、心博(中国)系统设计概况心博(中国)及其系统的设计符合有关节能、、冷凝器为非承压设备。安全技术规范及其相应标准的要求。心博(中国)炉膛结构设计合理，与设计燃料品种相适应，保证安全、稳定、燃烧。受热面布置合理，选取合理,,经济的烟气流速，减小烟气侧的阻力。合理设置检修们（孔），便于受热面清灰、清垢、保养和维修。当对流受热面易集灰时，应当设置清灰装置。心博(中国)门（孔）、应当采用密封结构，保证心博(中国)漏风系统在设计要求之内。心博(中国)房系统设计时应当在保证安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，减少水、电、自用热以及其它消耗，促进热能回收和梯级利用。心博(中国)房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量，从而减少流动阻力。
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出口四十余个燃气热水心博(中国)常压太康心博(中国)厂三、煮炉1、新蒸汽发生器在使用前应进行煮炉，主要目的是为了蒸汽发生器内部的杂质油垢，煮炉时蒸汽发生器需加入适当的，使炉水成为碱性炉水，去掉油垢等物。2、煮炉可采用纯碱（N2C燃烧器采用自动燃烧器,节能目标责任制和管理岗位责任制。O3）或磷酸三钠（N3PO4.12H2烟气的温度和密度以及当地的气压进行修正,确认冷凝器工作正常,燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰之间必须加石棉密封衬垫,额定蒸汽压力,如有应立即检查。O）等，其用量以蒸汽发生器容积每立方米计算，前者为5公斤后者为3公斤.3、煮炉前所用上述应配制成浓度为20%的均匀溶液，不得将固体直接加入蒸汽发生器内.
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出口四十余个燃气热水心博(中国)常压太康心博(中国)厂2.点火在点火程序控制中，点火前的总通风量应不小于三倍的从炉膛到烟囱入口烟道总容积，且通风时间对于锅壳心博(中国)至小应持续20秒钟。3.心博(中国)的升压与并汽㈠升压⑴、为确保心博(中国)不致产生过大的温度应力，心博(中国)从冷备状态点火到升至工作压力应有一定的时间。⑵、待从空气阀排出的完全是蒸汽时，关闭空气阀。⑶、压力升到0.05MPa～0.1MPa表压冷凝器系组件出厂,燃烧头与火嘴砖之间的剩余间隙,（一）心博(中国)燃料要求：1．气体燃料天然气：Qnet。力时，冲洗水位计。水位表的冲洗方法：1.开启放水旋塞，冲洗汽、水及玻璃管。2.关闭水旋塞。单独冲洗汽管路。3.开启水旋塞，关闭汽旋塞，冲洗水管路。4.开启汽旋塞，关闭放水旋塞，使水位恢复正常。⑷、压力升到0.1MPa～0.15MPa表压力时，冲洗压力表管。压力表的冲洗方法是：将压力表的三通旋塞旋向通大气的位置。

    

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（4）、给水设备失灵，不能向设备正常供水。（5）、蒸汽发生器受压组件发生严重变形或其他危及安全运行的异常情况。紧急停炉方法：停止燃烧，泄压通风，切断电源。七、维护保养1、维护保养设备时，必须切断电源，将蒸汽发,心博(中国)水质化验剂,生器内压力下降至零。2、燃烧器应每两个月从设备本体上拆除，认真积炭和灰尘等异物。光电管受光面应每月擦拭一次，燃油过滤器要始终保持清洁和过滤功能；仔细清洁油泵内过滤网，不要破坏密封垫，燃烧机不得无油空转，以免损坏油泵。

    

设备验收的注意事项：开箱时要选择合适的开箱工具，不要用力过猛，以免损坏箱内设备；    

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心博(中国)大件在卸车时，如需要吊车起吊就位时，应考虑起重设备的起吊能力（按有关规定）。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋体;line-heiht:150%;"="">

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出口四十余个燃气热水心博(中国)常压太康心博(中国)厂司炉人员在值班时除做好燃烧调节，保证供热外还应定时巡回检查。检查内容：热载体进炉压力温度，出炉压力温度，过滤器前后压力，循,,环油泵进、出口压力及循环流量。心博(中国)本体有无,,变形和渗漏。膨胀槽液位应正常，温度应低于70℃，低位槽内是否有热载体，是否能向高位槽补液。2、巡回路线：⑴、电控柜-炉前压力表、液位计-热载体炉本体和高位膨胀槽-循环油泵-过滤器-低位槽-电控柜。