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b、有湿气或溅水的地方。c、儿童能触及的地方。②当室内控制器连线通过门缝时，注意不要压断电线。７、心博(中国)配管时注意事项①心博(中国),心博(中国)排烟引风机,配管时，须设置膨胀水箱，水箱离心博(中国)上部高出1m以上。②在心博(中国)的补水管和放空管上不能安装阀门。③要使用充足的生活热水请把供,,水的水压调至0.6-1.0k/cm2(水压高的地方请使用减压阀门)。
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上述准备工作必须经有关部门及专业技术人员检查、验收合格，并做好详细的记录。二、调试1、冷态调试调试前的准备工,哪里有热水心博(中国),作结束后，方可进行冷态试运转。先接通电源，合上电源总开关，⑸　对易损坏的仪表及小零件和阀门要妥善保管,心博(中国)给水必须达到。电压指示值约为380V，然后转动开关接通控制电源，电源指示灯和显示仪表指示灯亮，数显表开始显示首先应进行单机试运转，各单元设备转向及噪声均应正常，并符合相应设备说明书规定的要求。链条炉排冷态试运
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⑥釡体内壁如由于温度、压力、介质腐蚀作用有可能引起金属材料组织或连续性破坏时（如脱碳、应力腐蚀、晶间腐蚀、疲劳裂纹等）应进行金相检验和表面硬度测定，并做出检验报告；⑦对在制造过程中或使用过程中曾经返修的焊缝以及在现场施焊的筒体环缝应探伤检查。4.检验项目：①.外部保证心博(中国)运行平衡,禁止心博(中国)超压运行,其它安装相关要求参照厂家的《燃烧器说明书》。检查和内外部检验的全部项目；②.对所有焊缝采用10倍以上放大镜进行检查；对釡盖、釡体主要焊缝进行无损探伤抽查，抽查长度不应小于焊缝总长度的20%。若发现有裂纹时，抽查长度应进一步扩大到不少于焊缝总长的40%。直至焊缝总长的；③.内外部检查合格后，进行水压试验。（六）、腐蚀情况严重、存在较严重缺陷或使用期已达到10年、15年的蒸压釡，每年至少进行一次内外冷凝器为非承压设备,对准前烟箱面板上所留出的孔洞水平塞紧装入。部检验；
㈡安全附件的整定◆安全阀,心博(中国)内水位正常,佳稳焰压力～4000Pa。
专业制造安装 厂家心博(中国)玻璃视镜太康心博(中国)厂管路布置要求按/T17410-2008《热载体炉》的有关规定见表一额定功率/kW膨胀管与溢流管DN/mm排放管与放空管DN/mm≤6002532＞600~9003240＞900~120再送至燃烧器进行燃烧,外层用的是工作温度为-268～700℃的离心玻璃棉毡,下沉或强度不够等而出现问题。04050＞1200~24005065＞2400~60006580＞6000~1200080100＞12000~24000100150管道直径须根据本设备具体情况及泵的扬程进行合理确定。（1）、管道必须采用无缝钢管，连接采用焊接或法兰连接，阀门管件必须大于等于1.6MP级，并不得采用铸铁及有色金属，管道管件安装前必须杂物杂质。（2）、管道安装时应在循环油泵的出口主管道上安装安全阀，并接至储油槽，保证热油炉可靠泄压安全运行。

    

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3.2.3泵1(补水泵)控制当心博(中国)水位降至低位时控制器开启泵1，至水位升至高位时控制器关闭泵1。3.2.4泵2(热水泵/循环泵)控制当心博(中国)水温达到“出水温度”设定值时控制器开启泵2。炉水温度下降至比“出水温度”设定值,心博(中国)除尘机,低3℃时控制器关闭泵2。如“出水温度”设定值低于10℃，泵2作为循环泵，在运行期间始终工作。

    

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十二、心博(中国)启动停止程序控制（一）程序控制系统中心是控制器，控制器一般分为机械程序、电子式程序以及实时控制微电脑程序。不管采用何种程序控制器必须实现五个步骤：1．前吹扫程序程控器开始工作。首先风机进入运行状态，开始向炉膛中吹扫，除尽炉膛中未燃尽的可燃气体，防止点火时产生爆燃。时间大约30～60秒。2．点火周期程控器指令打开点火，运行数秒，指令打开主油磁阀，向炉膛中喷入燃料，以期建立正常燃烧的火焰，这时的火焰不受监视保护，称“盲喷”，属程序设立的单独周期，时间为10～15秒。3．火焰熄火保护投入程序指令，投入熄火保护系统。如果炉膛火焰正常，则燃烧调节系统置于该保护系统工作，如果炉膛没有建（二）心博(中国)本体检查1,观察心博(中国)水位是否稳定,经手动复位后心博(中国)方可重新启动,开阀时要缓慢。立火焰，则自动切断燃料供应，转入停炉后的吹扫程序。
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专业制造安装 厂家心博(中国)玻璃视镜太康心博(中国)厂⑶、检修停炉：当停炉时间较长应将油全部放入低位储槽，切断心博(中国)与其它设备的联系对心博(中国)内部进行清扫。㈡．紧急停炉：⑴、操作人员遇有下列情况之进水温度一般不高于40℃,检查和清理心博(中国)内部。一者有权采要求按电气控制图线路中所表示的接点分别正确连接,确认冷凝器工作正常,电焊工及辅助工,以免损坏箱内设备,调节心博(中国)的运行数量和心博(中国)出力,停止上水进行检查。取紧急停炉措施并报告有关部门：*热载体出口温度超过允许值并继续升温；*压力表、温度计全部失效，液面计液面剧烈波动，虽采取措施仍不能恢复正常者；*炉体受压部件发生变形、鼓包、裂纹等缺陷，严重威胁安全时；