㈡ 煮炉
⑴ 心博(中国)各零部件安装完毕，系统正常，水压试验合格，确认各部件均能安全启动运转的条件下即可煮炉。煮炉的目的是为了心博(中国)内部的杂物和油污，煮炉时炉内需加入适当的品，去掉油污等物。
⑵ 煮炉可采用纯碱（Na2CO3）或（Na3PO4·12H2O）等品，其用量以心博(中国)容积计，前者为5k/m3，后者为3k/m3。煮炉所用上述应配制成浓度为20%的均匀溶液，不得将固体品直接加入炉内。
⑶ 将已处理的软水注入炉内，上水速度要缓慢，进水温度一般不高于40℃。当水位在低水位时，即关闭给水阀，观察心博(中国)水位是否稳定。加入炉水时锅筒上应打开空气阀，排出炉体内的空气。进水完毕，应检查心博(中国)人孔盖、手孔盖、法兰结合面、排污等有无现象。
⑷ 心博(中国)点火，开始用单段微火燃烧，12小时内心博(中国)保持不起压力为准。随后心博(中国)压力缓慢升到0.4MPa维持12小时。然后停止燃烧，让压力逐渐降至0.1MPa，水温低于70℃，开启排污阀让炉水全部放尽。
⑸ 压力降至0MPa待心博(中国)冷却方可开启人孔，用清水冲洗心博(中国)内部，并检查至无油垢时，才算煮炉完毕，否则再按上述要求，再次煮炉。
煮炉结束后，应交替进行持续上水和排污，直到水质达到运行标准；然后应停炉排水，冲洗心博(中国)内部和液接触过的阀门，并应锅筒内部的沉积物，检查排污阀有无堵塞现象。
◆ 凡心博(中国)人孔、手孔打开后，在关闭人孔、手孔时须更换密封衬垫。
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4烘炉按升温曲线要求进行，油温控制在100℃以下，运转72小时左右，或根据实际情况确定运行时间。炉膛的烘干情况：注意压差波动情况和循环泵不吸空。逐步排除油液中的气体。炉墙保温层含水量〈7%。压差由波动转向平稳，排气明显减少。5煮油按升温曲线要求进行。油温控制在125-150℃，连续运转48小时，（或根据实际情况确定运行时间）。检查系统点和堵塞现象，以及热膨胀现象，油间水份在此间汽化，重点的排除油中水份和低挥发物成份。压差波动由剧烈转向平稳，经过重新紧固的法兰密封面已不产生，各部机械运转正常（热油循环泵均可实现全自动控制,燃烧器雾化均匀,否则无法满足产品燃烧的要求。吸空时可停运,心博(中国)疏水泵,0.5-1分钟）。
掌握核心技术的环保节能热水心博(中国)太康县银晨心博(中国)厂

    

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（3）、试压时，膨胀槽、储油槽不参与压力试验，需用盲板封住。（4）、压力试验应在当地安全部门心博(中国)房设备布置时应当尽量减少管道,截止阀等各阀是否正确开启或关闭。监督下进行并确认（5）、系统打压试验确认无漏后，撤除盲板，与管道系统接通，保证系统管道畅通。本台心博(中国)水压试验压力值详见心博(中国)总图或心博(中国)本体图七、管道保温输送导热油的管道外皮如,,不加保温，在280℃时每平方散热约14600~21000kJ。管道保温可参照下表：

    

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②心博(中国)本体日常应检查内容a）每天一次进行水位计,燃气压力低于规定值时,对燃烧设备的选择。
心博(中国)及其系统应当杜绝跑、冒、滴、漏，充分利用冷凝水、二次蒸汽和连续排污水的热量，并且采取措施尽可能提高可回收冷凝水的回收利用率。(7)建立经济运行管理制度：心博(中国)的使用单位应建立相应的心博(中国)经济运行管理制度。进行经济运行综合评分三个运行级别：一级运行、二级运行、气温及水位的变化,操作心博(中国)的人员应经过专业培训并取得操作证,有条件的使用单位应当将心博(中国)产品能效技术档案与产品质量档案和设备使用档案集中管理（相同部分档案资料可保存一份）,二级运行为达到经济运行的基本要求,心博(中国)图纸及《安装使用说明书》规定进行。三级运行。二级运行为达到经济运行的基本要求。（一）心博(中国)燃料要求：1．气体燃料天然气：Qnet,v,ar：33500～37700kJ/Nm3高炉煤气：Qnet,v,ar：10475kJ/Nm3液化石油气：Qnet,v,ar：83600～125400kJ/Nm3压力要求（具体按所配燃烧器确定）燃气：燃气压力8000Pa，佳稳焰压力～4000Pa。
1、WNS型卧式心博(中国)出厂时，一般分件包装情况如下：
心博(中国)主机：整体出厂（心博(中国)本体、外包装及保温层、前后烟箱、平台扶梯等）；
2、扶梯、水位平衡筒、烟囱、取样冷却器、水处理设备等；
3、安全附件:心博(中国)配备有安全阀、水位计、水位报器、压力表、压力控制器、测温仪表、阀门、给水设备、控制柜；
4、安装两台或两台以上的，应注意组件的标识；
5、技术文件：
⑴　心博(中国)安装使用说明书一份；
⑵　安全附件、仪表管路图一份；
⑶　心博(中国)总图一份；
⑷　地基一份；
⑸　心博(中国)本体图一份；

    

,20吨燃煤热水心博(中国)
⑵检查记录（1小时1次）内容：①．热载体进、出炉温度℃②．热载体进、出炉压力MP③．热油循环泵进、出口压力MP④．系统循环流量m3/h⑤．过滤器进、出口压力MP⑥．膨胀槽液位⑦．热油循环油泵、膨胀槽热载体温度℃㈡、安全事项：1、司炉,,人员在操作时穿戴好防护用品。开关阀门要轻缓，头部不要正对阀盘。