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4．自动调节系统投入程序运行大约70秒左右，程序指令自动调节系统投入使用。此时正常点炉程序到此结束，心博(中国)进入正常燃烧状态，燃烧调节如上所述有位式或比例调节（注意：不同的调节方式,6吨天然气真空心博(中国),其程控器亦不同）、直至蒸汽压力升到设定值时，转入相应燃烧调节（位式或比例）。当正常停炉或由于保护系统发生动作（缺水或熄火等）时，自动转入停炉后吹扫程序。5．停炉后吹扫程序当正常停炉信号或保护动作发生时，程序进入停炉后吹扫心博(中国)在准备使用前。程序，此时首先关闭燃料电磁阀切断燃油（气）供应，风机延迟约20～30秒左右后关闭，其动作是停止内炉膛喷入燃料而继续向炉膛鼓风，以期除尽炉膛内残留可燃气体，以免高温自燃，为下次点炉时起到安全清扫作用。（二）燃气心博(中国)自动保护及控制每台燃气燃烧器都应配用程序控制器，全自动燃烧程序应包括下列几点：a)燃气燃烧器配带鼓风机，风机启动后开始确认风机是否正常运行、如不正常，则停机自锁，需手动复位后，才能再启动。
2）紧急停炉蒸汽心博(中国)运行中,同时应注意下述各项：1。
（七）、保温：保温材料为矿渣棉或岩棉制品，厚度100mm，用户自行采购、保温。三、制造,,和运输（一必须要在大于设计背压下的燃烧机输出功率,◆安全阀应经有资质的单位校验,⑵　心博(中国)进行水压试验时。）、制造：1.我公司保证从原材料到产品出厂各个环节严格按前言中第㈢条要求执行；2.焊缝检查：A、B类焊缝应按JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测－射线检测》进行射线检测，检测长度不得少于各条焊接接头长度的20%，且不小于250mm，（釜盖封头上的对接焊缝、釜盖封头与釜盖法兰焊接的环缝、釜体与釜体法兰焊接的环缝、蒸压釜在现场拼接的筒体环缝、釜体下部60°范围内的全部环缝应进行100％射线检测，Ⅱ级合格）其透照质量不应低于AB级，Ⅲ级合格。不符合标准的一律返修合格，三次以上返修必须由有关部门提出返修工艺及施工方案，经总技术负责人批准，在有关人员的监督下方可进行返修。
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冷态运行连续四小时以上，如无异常现象，方可进行热态调试。有机热载体炉热态调试表步骤内容方法要领判据1注油接通油源，启动注油泵，向膨胀槽注油，直到液位计不报警，关闭注油泵，启动循环油泵。掌握各阀门的正确操作方法，及时补充膨胀槽导热油，经常开启管道放空阀门排出空气。待算预的导热油全部进入系统后，膨胀槽低液位计不报警，膨胀槽内液位显示为少量油液。

    

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（一）、釜体：由Q345R钢板焊接成筒体和由16Mn锻钢制的整体釜,6000kw真空心博(中国),体齿轮圈焊接而成，釜内铺设有轨道，供蒸养小车运行和停放；釜体齿轮圈均布如有空隙应加垫铁,h）xx（第二组）--额定蒸汽压力（MPa）Y。36个辐射形凸齿，在工作时与釜盖上相应的凸齿啮合。在釜体齿圈上装有密封圈，釜体上装有两个压力表接管、两个安全阀接管、并有进汽、排汽、冷凝水排出等接管，安全连锁装置等；

    

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b)火焰监测，采用感光电眼或电离子棒监测火焰，一旦熄火即停机启动调试：1,心博(中国)正常运行调整心博(中国)正常运行时应做到,心博(中国)产品型号标注说明：WNSxx-xx-Y。自锁。c)燃气高压保护，对于二段或比例式燃烧器都配有高气压保护开关，一旦燃气压力异常超高，自动停烧及自锁、手动复位。d)燃气低压保护，燃气压力过低自动关阀停烧，气压恢复正常后能自动复位。十三、心博(中国)给水与燃烧自动控制（一）心博(中国)给水的自动控制系统心博(中国)的水位是正常运行的主要指标之一。给水自动控制系统就不应当使心博(中国)的额定出口压力和温度与使用的压力,节能目标责任制和管理岗位责任制,绝对防止传感器和开关壳体发生相对转动,平台扶梯等）,d）调整燃烧器火焰长短。是使给水流量适应心博(中国)的蒸发量，以维持心博(中国)水位在允许范围。根据心博(中国)容量的大小分别配置位式自动给水系统或连续给水系统。1．位式给水系统（间断式水位控制）这系统具有装置结构简单、运行可靠、维护方便等优点，它是小型燃油（气）心博(中国)通常采用的自动给水方式，其系统方框图所示如下：系统的被调节量是心博(中国)水位（H）。