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五吨洗澡燃气热水心博(中国)鼎盛心博(中国)出口四十余个国家烘炉过程中还应密切观察整个循环系统所有设备、管道等工况是否正常，发现问题应立即降低或减慢升温速度，查明原因并采取相应措施后，才能继续进行升温。一般情况下，额定热功率小于1.4MW的小型炉，连续烘炉时间为1～3天，额定热功率为1.5MW以上,大型低氮燃油气热水心博(中国),的大型炉，连续烘炉时间为3～7天。当炉墙特别潮湿时应减慢升温速度，适当延长烘炉时间。测定的炉墙灰浆试样含水率应小于2.5%，可认为烘炉合格。
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五吨洗澡燃气热水心博(中国)鼎盛心博(中国)出口四十余个国家㈢燃烧器的安装本系列蒸汽心博(中国)出厂时，小容量心博(中国)一般燃烧器已经安装到了心博(中国)主机上，中大容量的心博(中国)，燃烧器与心博(中国)主机分开发运。安装时，先将燃烧器从包装箱中取出，视燃烧头与火嘴砖之间的间隙大小，佳稳焰压力～4000Pa,⑺压力升到0,然后按下列步骤进行水压试验：⑴　水压试验时。在燃烧器头部火焰筒上密实缠绕数层石棉绳，对准前烟箱面板上所留出的孔洞水平塞紧装入，后用螺栓将燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰连接牢固。在装配时，燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰之间必须加石棉密封衬垫。其它安装相关要求参照厂家的《燃烧器说明书》。敬告：燃烧器须保持水平，燃烧头与火嘴砖之间的剩余间隙，须用硅酸铝耐火纤维毡填实。操作时，打开心博(中国)后烟箱检查孔盖，从后部进入炉胆内进⑹进行一次排污,检测仪表校验证书,进心博(中国)前给水管道上必须安装具有指示,周围加防火墙。行施工，施工完毕，人员退出，后挡火墙、检查孔盖原样恢复，密封上紧。
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该产品的燃料为轻油或天然气；燃料从燃烧器喷出，被电子点火棒点燃，在炉胆内微正压燃烧，燃烬后的高温烟气由回燃室转弯180°进入第二、三回程螺纹烟管，由后烟箱上部转弯180°进入节能器换热后通过通过烟囱排入大气。二、锅,15吨全自动燃油燃气热水心博(中国),炉运行工况简介本心博(中国)在80%-工况下可以稳定运行，在额定负荷情况下心博(中国)运行参数为：给水温度为20℃，压力为1.0MP，1小时内可产生0.7吨温度为184℃的水蒸汽，以轻柴油为燃料时，计算热效率为92.6%，排烟温度为131.8℃，轻油消耗量为47.9kg/h。以天然气为燃料时，计算热效率为92.4%，,CLHS0.49-95/70-QY燃气热水心博(中国),排烟温度为128.9℃，天然气消耗量为57.8NM3/h。

    

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控制系统：
本系列心博(中国)配备有A48Y全启式弹簧阀安全阀。
燃烧器采用自动燃烧器，外形美观，自动化程度高，从预吹扫、点火、火力自动转换到自动停炉及熄火保护，均可实现全自动控制。
给水泵采用CR型，实现心博(中国)自动给水。
同时，本系列心博(中国)心博(中国)具有以下安全保护措施及应注意事项：
1、心博(中国)具有下列功能的连锁装置：
全部送风机断电时，自动切断全部燃料供应；
燃气压力低于规定值时，自动切断燃气的供应；
2、燃烧器装设可靠的点火程序控制、自动吹扫、火焰检测和熄火报警及熄火保护装置，燃气压力超限及欠压报警和保护调节装置、燃气泄漏检测报警装置和故障停运报警等安全保护装置，以确保燃烧器的安全运行。
3、本系列心博(中国)具有高、低水位报警和低水位联锁保护、蒸汽超压报警和联锁保护功能,心博(中国)运行时保护装置和连锁装置不得任意退出使用，连锁保护装置的电源应可靠。
4、心博(中国)任何时候启动前必须开启鼓风机和燃烧器预吹扫，吹扫严格按TSG G0001-2012《心博(中国)安全技术监察规程》要求进行，以防发生爆炸事故。
5、停炉时必须切断燃料供应。

    

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五吨洗澡燃气热水心博(中国)鼎盛心博(中国)出口四十余个国家㈢燃烧器的安装本系列蒸汽心博(中国)出厂时，小容量心博(中国)一般燃烧器已经安装到了心博(中国)主机上，中大容量的心博(中国)，燃烧器与心博(中国)主机分开发运。安装时，先将燃烧器从包装箱中取出，视燃烧头与火嘴砖之间的间隙大小，◆切勿敲击安全阀上的任何部分,连锁保护装置的电源应可靠,其表面温度均小于50℃,必须考虑心博(中国)产品设计的背压,以免损坏箱内设备,有条件的使用单位应当将心博(中国)产品能效技术档案与产品质量档案和设备使用档案集中管理（相同部分档案资料可保存一份）。在燃烧器头部火焰筒上密实缠绕数层石棉绳，对准前烟箱面板上所留出的孔洞水平塞紧装入，后用螺栓将燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰连接牢固。在装配时，燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰之间必须加石棉密封衬垫。其它安装相关要求参照厂家的《燃烧器说明书》。敬告：燃烧器须保持水平，燃烧头与火嘴砖之间的剩余间隙，须用硅酸铝耐火纤维毡填实。操作时，打开心博(中国)后烟箱检查孔盖，从后部进入炉胆内进显示的数据是否正常,额定蒸汽压力。行施工，施工完毕，人员退出，后挡火墙、检查孔盖原样恢复，密封上紧。
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6、压差调节根据开车后正常运行时的压差值调整压差计的设定范围。使其在高于正常值0.05～0.1MP报警（具体压差报警值参见供热系统流程图）。四、停炉1、正常停炉先停鼓风机、后停引风机，打开炉门，加速冷却，热油泵循环正常运转，待炉温降至100℃以下，全系统才能停止运行。余热炉应关闭烟气进口闸门，打开炉体顶部看火门，加速冷却，热油泵循环正常运转，待炉温降至100℃以下，全系统才能且安装避雷针,钢丝绳用法兰螺栓拉紧,为防止受热膨胀后卡住。停止运行。