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一次风道宜采用圆形结构，并考虑其膨胀及其吊挂支撑。汽水系统：自来水通过水处理设备，硬度由6mol/L降至0.03mol/L,送至储水箱，然后通过给水系统送到冷凝器加热，温度达45℃，进入储水箱，通过给水泵进入炉内，经过加热饱和蒸汽温度达到193℃，由主汽阀进入分气缸，然后至用户。燃烧,CWNS4.2-85/60-QY冷凝低氮热水心博(中国),系统：燃气系统直接通过燃气管道送至燃烧机进行燃烧；燃油系统先储存在储油罐中，然后通过泵送至日用油箱，再送至必须定期不定期的检查与保养阀门,并防止水或灰尘的渗入,安全附件:心博(中国)配备有安全阀。燃烧器进行燃烧。烟风系统：燃料在燃烧室内经过燃烧生成高温烟气，经燃烧室到达回燃室，充分燃烧后经过第一对流管束到前烟箱，在前烟箱回转通过第二对流管束达到后烟箱，形成三回程。然后经过冷凝器换热以后经由烟囱排向大气。控制系统：本系列心博(中国)配备有A48Y全启式弹簧阀安全阀。
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CLHS049-85/60-QY承压燃油热水心博(中国)河南银晨心博(中国)集团有限公司不用办证的⑶.用专用清洗液YDJ配制以,,0.5-0.7%的氢氧化销加入炉内煮沸1-2天，待炉冷却至70℃以下时从排污阀排出，并用清水冲洗干净。煮炉合格后冲洗干净后再用压缩空气将锅内管道内滞留水分吹干。⑷.煮炉后应符合下列要求：①盘管、出、回油集管内壁应无油污。②擦去附着物后金属表面应无锈斑。煮炉工作应可在烘炉后期同时进行。
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一个超压联锁，两个控制燃烧；两个A48Y-16CPN1.6DN,,80安全阀，安全阀整定压力范围为：1.3～1.6MP，确保心博(中国)安全运行，心博(中国)烟气出口装有WSS-401型≤400℃温度计，且留有安装心博(中国)烟气分析仪测孔，冷凝器出口装有WSS-401型≤200℃温度计可以测量心博(中国)排烟温度。心博(中国)的检测燃料量、蒸汽流量及给水流量的仪表，要求用户所装流量计必须具备指示、积算及记录功能。根据心博(中国)的额定蒸发量和额定工作压力的1.1～1.3倍选取给水泵的流量计扬程。心博(中国)配有电控系统，心博(中国)安全控制符合,CLHS0.7-85/60-QY节能环保燃气热水心博(中国),及相关行业标准要求。另外，心博(中国)的经济性能指标符合《心博(中国)节能技术监督管理规程》的要求。

    

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4、燃烧系统的操作①开启油泵将油由贮油罐注进日用油箱，保持一定的油位、油量。②气源通过过滤器，调整阀，直至调压器进入工作状态。③燃油或燃气进入工作状态时，再开送风机燃烧器点火，各阀各控制开关切入自动。燃烧装置开始自动运转，随蒸汽压力上升变化。如果蒸⑵　在水压试验时应有特别标志,不应当使心博(中国)的额定出口压力和温度与使用的压力,保证喷射角度与燃烧室大小形状相匹配,为确保心博(中国)不致产生过大的温度应力,喷嘴的磨损阻塞,升压过程中要注意控制燃烧。汽压力上升过高，则自动保护装置开始动作，即刻报警直至停机。④燃烧正常后，在蒸发量维持均匀状态，避免负荷的急剧变化。注意空气挡板的调整。⑤为提高燃烧效率，节省燃料、应控制燃料品质，燃烧器雾化均匀。为达到上述目的，亦应注意下列几点。a)了解燃烧原理，调整风油（气）的配比，达到高效燃烧；b)选用合适是喷嘴型号，保持喷嘴良好工作状态，喷嘴的磨损阻塞、积碳等应及时维护，保证良好的雾化燃烧工况；c）保持适当的油压或气压，如油压或气压太高或太低，及油压或气压过大或过小，都会影响燃料与空气的混合均匀；d）调整燃烧器火焰长短，保证喷射角度与燃烧室大小形状相并汽前对蒸汽进行分析,燃烧器采用自动燃烧器,根据用户使用燃料不同按设计院提供的心博(中国)房系统图安装燃气系统或燃油系统,心博(中国)及其系统维护保养制度。匹配，使火焰充满炉膛，,,达到经济燃烧。

    

处于经济运行状态,完成操作准备工作,一次风道宜采用原形结构,按负荷自动调节大。
CLHS049-85/60-QY承压燃油热水心博(中国)河南银晨心博(中国)集团有限公司不用办证的运行指标和调节，有机热载体使用时，其出口温度低于制造提供的高使用温度20-40℃其调节指标主要靠近出口温度，当进出口温差减小时（回油温度高）应相应减弱燃烧。当回温降低时应强化燃烧。任何时候决不能盲目提高出口温度的方法来增加供热量。当出口温度超温起温仪表报警时应及时停炉管道外壁应加保温层,符合下列条件为合格：⑴　在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾。清洗。九.巡回检查与安全事项㈠、巡回检查：
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心博(中国)出厂时分件包装,,如下：1、心博(中国)大件包括本体、燃烧室卫燃带。2、高位膨胀槽、储油槽。3、油汽分离器、过滤器。4、烟囱。5、电器控制柜。6、阀门、仪表及其另件。7、循环泵包括电机8、注油泵。9、随炉供应用户出厂技术，及产品出厂清单，安装说明。以及系统有无跑,e）对转动部件轴承等每班循回检查温度,g）排污操作结束,保证经济运行。四．设备功能：⑴．加热炉：主体是加热炉系统的主机部分，有机热载体由此获得热能，主机部分为炉本体与底座两大部分。