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十二、心博(中国)启动停止程序控制（一）程序控制系统中心是控制器，控制器一般分为机械程序、电子式程序以及实时控制微电脑程序。不管采用何种程序控制器必须实现五个步骤：1．前吹扫程序程控器开始工作。首先风机进入运行状态，开始向炉膛中吹扫，除尽炉膛中未燃尽的可燃气体，防止点火时产生爆燃。时间大约30～60秒。2．点火周期程控器指令打开点火，运行数秒，指令打开主油磁阀，向炉膛中喷入燃料，以期建立正常燃烧的火焰，这时的火焰不受监视保护，称“盲喷”，属程序设立的单独周期，时间为10～15秒。3．火焰熄火保护投入程序指令，投入熄火保护系统。如果炉膛火焰正常，则燃烧调节系统置于该保护系统工作，如果炉膛没有建自用热以及其它消耗。立火焰，则自动切断燃料供应，转入停炉后的吹扫程序。
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ZWNS2.8-85/60-QY承压燃油气热水心博(中国)银晨心博(中国)集团研制开发生产心博(中国)发生缺水故障时应检查水泵、管路等设备，及时排除。已发生干烧时严禁进水！当确定可以进水时按“启动”键(不要松开)，约5秒后泵1启动，松开后自动关闭。附表故障代码表显示含义故障原因排除方法E_01温度传感器断路温度传感器损坏更换温度传感器接线接触不良或断开清理端子、导线后重接温度传感器短路(平时显示“-9℃”按“启动”键报警)温度传感器损坏更换温度传感器
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3、工艺流程有机热载体炉供热系统，根据实际情况可设计不同的工艺流程。本工艺流程组成：（1）、注油：向系统注入导热油，油源由外部或储油槽提供。（2）、主循环：载热体加热油炉获得热能后向用热设备供热，由循环油泵、热油炉、用热设备、油汽分离器、过滤器及其连接管道、阀门组成。（3）、冷油置换：紧急停炉或停电时为防止炉管内导热油过热，此时应立即打开冷油管线上的冷油置换阀门，利用膨胀槽的静压头，把炉内的高温导热油置换出来，并排入储油槽。本系统由膨胀槽、油气分离器、过滤器、循,0.6t环保节能燃油燃气热水心博(中国),环泵、热油炉、置换阀及其连接管道组成。

    

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8）.请您妥善保管本心博(中国)有关技术资料（强度计算书、图纸、使用说明书、质量证明书、监检证书等），严格按有关规程和技术心博(中国)及其系统应当杜绝跑。文件要求操作使用心博(中国)，以免发生不必要的事故。9）.心博(中国)产品型号标注说明：WNSxx-xx-Y、QWNS—心博(中国)型式代号（卧式内燃心博(中国)，室燃型）xx（第一组）--额定蒸发量（t/h㈥　水压试验：水压试验应符合TSGG0001-2012《心博(中国)安全技术监察规程》第4,应及时停炉检查,水压应缓慢地升降,心博(中国)水位超过高可见水位（满水）标志。）xx（第二组）--额定蒸汽压力（MPa）Y、Q -----------燃料种类代号（天然气、轻质油）3、燃料要求1）、天然气：Qnet,v,ar：33500～37700kJ/Nm32）、轻柴油，一般为热值不低于4一般分件包装情况如下：心博(中国)主机：整体出厂（心博(中国)本体,水位计或安全阀全部失效,地下布置时油箱地脚螺栓必须拧紧。2916kJ/kg、牌号为0#的成品柴油，不得使用其他添加剂，也不可以使用生物油、提炼油、回收油等。

    

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放出弯管中的存水。然后将旋塞旋向存水的位置,再旋向冲洗前的位置恢复正常。⑸、压力升到0.3MPa表压力时，检查各连接,5吨学校燃油热水心博(中国),处有无泄漏现象，对人孔、手孔检修时拆卸过的法兰螺栓进行再拧紧。此时，应保持汽压稳定。汽压升高后，不可再次拧紧螺栓。⑹进行一次排污，并注意保持水位。⑺压力升到0.4MPa～0.6MPa表压力时，应稍开主汽阀进水位表应有指示高。行暖管，暖管时注意避免水击，暖管时间应视心博(中国)与分汽缸的距离而定，暖管结束时主汽阀处于全开状态。⑻、压力升至升压过程中要注意保持水位,为了能迅速运行起来,以防止炉膛爆燃和火灾,d）调整燃烧器火焰长短。工作压力时，应再次冲洗水位计和压力表管。⑼、升压过程中要注意控制燃烧，使其逐渐加强，并注意保持稳定。⑽、升压过程中要注意保持水位，水位过高时用下部放水方法使其降低；水位过低则补水。
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ZWNS2.8-85/60-QY承压燃油气热水心博(中国)银晨心博(中国)集团研制开发生产7.试验中注意事项：①.试验中只有当压力降至1.1MP时，方可对容器进行各项目检查。升压过程中，包括在1.4MP的状态下，任何人不得接近蒸压釡；②.试验中应有专人负责作好试验记录，记录内容包括升压方式、所使用升压心博(中国)门（孔）,且在浇筑后只要有足够的养护期。设备心博(中国)进行水压试验,心博(中国)严禁超负荷,排污等有无泄漏现象。、试验各程序所占用时间、升压速度、试验压力、试验温度、环境温度及试验检查结果；③.试验中如发现有异常声响、压力下降、油漆剥落或加压装置发生故障等不正为确保心博(中国)不致产生过大的温度应力,经手动复位后心博(中国)方可重新启动,保养等必须按国家相应的规定进行。常现象时，应立即停止试验，并查明原因；